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UV测试中用到的每个灯管类型都是在紫外线发射总能量和波长光谱上有所不同，荧光紫外线灯管通常分为UVA和UVB灯，这取决于它们主要输出的区域范围；
UVA-340模拟阳光中的紫外线部分，主要用于户外产品的光老化试验；
UVA-351模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分，主要用于室内产品的光老化试验；
UVB-313:广泛应用于耐久性材料的快速、节省的测试，会加速材料的老化，有时会导致异常结果。在使用时必须征得客户的同意。适用产品范围：主要用于汽车、涂料、油漆、印刷包装、颜料、纺织物、屋顶材料、橡胶、塑料、涂层等。
紫外老化检测主要包括光照、冷凝和喷淋三种模式，光照阶段用于模拟自然环境中的白天，光照时可以控制光照强度、温度；冷凝阶段用于模拟夜晚样品表面结露的现象，冷凝阶段关闭紫外灯（黑暗状态），只控制试验温度；喷淋阶段通过向样品表面持续喷水模拟下雨的环境。

紫外线老化测试提供的可靠的数据可对产品的耐候（抗老化）性做出准确的相关性预测，并有助于材料及配方的筛选、优化；主要适用于汽车摩托、建筑材料、纺织品、家具皮革等行业；紫外老化测试适用于非金属材料的耐阳光和人工光源的老化试验。紫外老化试验模拟阳光、潮湿和温度对材料的破坏作用；材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。

紫外老化检测主要是采用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外光辐射和冷凝，对相应的材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐气候性的结果。

紫外老化测试常用的测试标准：
1、ASTM G154/G53 非金属材料荧光紫外灯曝露试验操作；
2、ASTM D4329    塑料的荧光紫外线曝露试验；
3、ASTM D4587    涂料老化测试（紫外老化）；
4、AATCC 186     耐气候性：紫外线和湿度暴露；
5、ISO 4892－3：2006 实验室光源曝露－荧光紫外灯；
6、ISO 11507     涂层暴露于荧光紫外灯和水；
7、SAE J2020     汽车外饰材料UV快速老化测试；
8、GB/T 16422.3  紫外光老化试验标准。
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