资质CMA\CNAS资质
检验类别委托检验、见证检验
用途工程施工通行证
实验室国家重点检测实验室
服务范围全国
精神科学 公正 准确 高效
*时间10-15天
行业地位工业产品质量控制和技术评价实验室
报告类型第三方
检测对象涂料、橡胶、塑料、化学品等
紫外线老化试验机并不模拟全光谱太阳光，但是却模拟太阳光的破坏作用。通过把荧光灯管的主要辐射控制在太阳光谱的紫外波段来实现。这种方式是有效的，因为短波紫外线是造成户外材料老化的主要因素。
UV测试，可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。设备通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验。试验设备采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。用来评估材料在颜色变化、光泽、裂纹、起泡、催化、氧化等方面的变化。
紫外线老化测试提供的可靠的数据可对产品的耐候（抗老化）性做出准确的相关性预测，并有助于材料及配方的筛选、优化；主要适用于汽车摩托、建筑材料、纺织品、家具皮革等行业；紫外老化测试适用于非金属材料的耐阳光和人工光源的老化试验。紫外老化试验模拟阳光、潮湿和温度对材料的破坏作用；材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。
紫外老化测试常用的测试标准：
1、ASTM G154/G53 非金属材料荧光紫外灯曝露试验操作；
2、ASTM D4329 塑料的荧光紫外线曝露试验；
3、ASTM D4587 涂料老化测试（紫外老化）；
4、AATCC 186 耐气候性：紫外线和湿度暴露；
5、ISO 4892－3：2006 实验室光源曝露－荧光紫外灯；
6、ISO 11507 涂层暴露于荧光紫外灯和水；
7、SAE J2020 汽车外饰材料UV快速老化测试；
8、GB/T 16422.3 紫外光老化试验标准。
紫外老化检测主要包括光照、冷凝和喷淋三种模式，光照阶段用于模拟自然环境中的白天，光照时可以控制光照强度、温度；冷凝阶段用于模拟夜晚样品表面结露的现象，冷凝阶段关闭紫外灯（黑暗状态），只控制试验温度；喷淋阶段通过向样品表面持续喷水模拟下雨的环境。
紫外老化检测主要是采用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外光辐射和冷凝，对相应的材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐气候性的结果。
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