油漆检测服务 环氧富锌底漆第三方检测机构

涂料检测项目包含：
1、老化检测：耐人工气候加速老化（紫外、氙灯、碳弧）、湿热老化、盐雾试验（中性、酸性、铜加速）等
2、物理检测：容器中状态、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、硬度、固体分含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时间、回黏性、酸值、比重等；
3、施工：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流动性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、漆膜加热试验、划格试验、流出时间、流平性、流挂性等；
4、有害物质检测：挥发性**化合物（VOC）、苯含量、乙苯、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、重金属含量（铅、、铬、镉等）；
5、功能性检测：耐水性、耐油性、耐高低温性、耐酸性、耐碱性、耐候性、耐擦洗性、耐溶剂性、耐腐蚀性、耐热性、（贮存）稳定性、耐污染性、耐霉菌性等。
涂料检测标准：
1、GBZ 119-2006放射性发光涂料卫生防护标准；
2、GB/T 1723-1993涂料粘度测定法；
3、GB/T 1724-1979涂料细度测定法；
4、GB/T 1726-1979涂料遮盖力测定法；
5、GB/T 2679.11-2008纸和纸板中无机填料和无机涂料的定性分析电子显微镜/X射线能谱法；
6、GB/T 2679.12-2013纸和纸板无机填料和无机涂料的定性分析化学法；
7、GB/T 2705-2003涂料产品分类和命名；
8、GB/T 4653-1984红外辐射涂料通用技术条件；
9、GB 4805-1994食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准；
10、GB 4806.10-2016食品安全标准食品接触用涂料及涂层。

涂料检测的目的归纳起来有以下方面：
1、通过有限的试验，对所研制的涂料产品进行考察，为选定产品的配方设计、工艺条件提供数据，引导试验工作，从而编制产品技术规格和标准；
2、通过各个项目的检查，达到控制产品质量・对涂料生产单位用以保证正常生产和出厂产品批次质量一致;使用单位通过检测验收产品，以保证施工的正常进行；
3、通过检测试验得出的数据，开展基础理论的研究，找出组分与性能之间的关系，从而发现原有产品存在的问题及改进的方向，并且可以为新的科研课题和新产品的开发提供数据，因此，涂料检测可以说是开展涂料科学研究、实现涂料产品开发、保证生产和使用的正常的必要步骤和手段。

涂料检测项目
1、基本性能：粘度，细度，不挥发物含量，闪点，软化点，皂化值，流出时间等；
2、环保性能：苯，甲苯，二甲苯，重金属检测，voc检测，漆膜性能检测，杯突试验，耐黄变实验，遮盖力检测，附着力，硬度，弯曲试验，巴克霍尔兹压痕实验，划痕实验等；
3、漆膜可靠性：耐水性，耐高温，耐湿热，盐雾试验，光老化试验，耐油性，耐酸碱性，耐腐蚀性等。

涂料检测有哪些项目：
1、基本性能：涂层厚度，密度，粘度，细度，含水率，固含量，酸值；
2、物理性能：附着力，铅笔硬度，耐磨性，耐冲击性，耐弯曲强度，杯突，耐洗刷性；
3、光学性能：颜色，色差，光泽度，遮盖力；
4、电学性能：表面电阻，耐电压；
5、耐化学试剂性能:耐水性，耐酒精性，耐溶剂性，耐酸碱性，耐油性，耐清洁剂，耐污染性；
6、热学性能：漆膜耐热性，耐湿热性，耐低温，温度冲击，恒温恒湿，冷热湿循环；
7、生物学性能：抗霉菌性能；
8、老化性能：快速紫外老化，氩灯老化，盐雾试验，水雾试验，热空气老化；
9、老化后评估：色差，破裂，起泡，侵蚀，粉化，剥落；
10、安全及环保性能：VOC，甲醛，苯，甲苯，二甲苯，游离TDI，PAHs重金属检测EN71-3，ASTM F963，ROHS、安全防火。
我们公司将坚持以人为本，构建和谐发展的新环境，建立现代企业制度，规范运作，坚持走科技兴企、质量兴企之路，遵循“团结协作、严谨求实、开拓创新”的企业精神，精心打造产品，向新老客户提供满意的服务。
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